Lehmann & Voss & Co. investiert in innovative Fertigungstechnologie
| Durch die Installation eines Ringextruders schafft das Hamburger Unternehmen die Voraussetzung für die Erweiterung seines Masterbatch-Portfolios. Seit mehr als 30 Jahren entwickelt und produziert Lehmann & Voss & Co. Masterbatches auf Basis verschiedenster Polymere. Ein besonderer Schwerpunkt ist die Entwicklung anwendungsspezifischer Rezepturen, die auf spezielle Einsatzbereiche zugeschnitten und exklusiv für den jeweiligen Kunden als Masterbatch produziert werden. Diese maßgeschneiderten Varianten machen heute mehr als 70 Prozent der Produktion aus. War der Betrieb im Hamburger Stadtteil Wandsbek bislang schon mit modernster Extrudier-, Granulier- und Trocknungstechnologie für flexible Fertigungprozesse mit unterschiedlichen Anlagenkonfigurationen ausgestattet, wagt das Unternehmen jetzt einen Technologiesprung: Nach aufwendigen Testläufen wurde ein Ringextruder in Betrieb genommen, der für die Produktion von Masterbatches völlig neue Möglichkeiten eröffnet. Anders als bei herkömmlichen Doppelwellenextrudern arbeiten bei dem neuen Aggregat 12 im Kreis angeordnete parallele Wellen. Die Drehrichtung der Wellen ist gleichsinnig, so dass die Materialien den Extruder sozusagen auf einer Spiralbahn durchlaufen. Das verfahrenstechnische Plus dieses Prinzips ist die große Zahl an Zwickelbereichen zwischen den Schnecken. Passiert das verarbeitete Material diese Bereiche, treten hohe Scherkräfte auf. Dabei wird die Schmelze sowohl gedehnt als auch gestaucht, was vor allem bei der Dispergierung zu sehr guten Ergebnissen führt. Weitere Vorteile gegenüber der gleichläufigen Doppelschnecke: Das Umschichten in den Zwickelbereichen bringt ein intensiveres und gleichmäßigeres Bearbeiten des Materials über den gesamten Zylinderquerschnitt, so dass Temperaturspitzen und damit verbundene Produktschädigungen vermieden werden. Zudem ist durch die ständige Oberflächenerneuerung und das kleine Volumen-Oberflächen-Verhältnis ein intensiverer Wärmeaustausch mit den kühlbaren Wänden gewährleistet. Dadurch lassen sich temperaturempfindliche Materialien besser und schonender verarbeiten. Dazu erklärt Axel Maigatter, Technischer Leiter bei Lehmann & Voss & Co.: "Unsere neue Extrusionlinie mit dem Ringextruder bietet unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Wirtschaftlichkeit zu steigern. Der Extruder hat in vielen Testläufen bewiesen, dass beeindruckend hohe Füllgrade erzielt werden können. Dadurch reduzieren sich beim Anwender die Zugabemengen. Die Möglichkeit der Kombination verschiedener Additive in einem Batch senkt darüber hinaus die Anzahl der Zugaben und sorgt bei der Verarbeitung für erleichterten Aufwand in der Arbeitshygiene. Mit der Inbetriebnahme der neuen Extrusionslinie rückt Lehmann & Voss & Co. technologisch an die Spitze im Masterbatch-Markt. Gespannt sind die Produktentwickler derzeit noch auf die Möglichkeiten, die das neue Aggregat bei der Verarbeitung von nanoskaligen Partikeln bietet. "Wir sind überzeugt davon, mit dem Ringextruder für unsere Abnehmer innovative Wege beschreiten zu können." freut sich Volker Oldach, Leiter des Geschäftsteams Masterbatches bei Lehmann & Voss & Co. "Jetzt ist es am Markt, uns zu fordern." |
| Ansprechpartner: Volker Oldach Tel.: 040 44197-452 Fax: 040 44197-471 E-Mail: volker.oldach@lehvoss.de http://www.lehvoss.de/ |
Lehmann & Voss & Co. Werk Wandsbek Schimmelmannstrasse 103 22043 Hamburg |
