JEC World 2024 – Die LEHVOSS Gruppe präsen­tiert neue Lösungen für den Brand­schutz im Trans­port­wesen, in Elek­tro­fahr­zeugen und anderen Branchen. Neue Inno­va­tionen für Pultru­sion und 3D-Druck

Halle 6, Stand C45

Ein Schwerpunkt des diesjährigen JEC-Messeauftritts der LEHVOSS-Gruppe sind Lösungen im Bereich Flammschutz. Spezielle Anwendungen im Trans­port­be­reich stellen hohe Anforderungen an die verwendeten Materialien. Eine relevante Norm ist hier die ISO 45545 zum Flammschutz im Schie­nen­ver­kehr. Hier bietet LEHVOSS hochwertige und innovative Flamm­schutz­lö­sungen sowie Fertig­ma­te­ria­lien für verschiedene Verar­bei­tungs­me­thoden an. Dazu gehören Pultrusion, Spritzgiessen und 3D-Drucken.

Neuig­keiten aus dem Geschäfts­be­reich Composite Materials

Die LEHVOSS-Gruppe hat ihre Mitgliedschaft in der European Pultrusion Technology Association (EPTA) mit Wirkung zum 1. Januar 2024 bekannt gegeben. Dieser strategische Schritt unterstreicht das Engagement des Unternehmens, zur Weiter­ent­wick­lung der Pultru­si­ons­tech­no­logie in der Branche beizutragen.

Unter seinen Angeboten unterstützen LUVOTRENT-Produkte mit ihrer Fähigkeit, die Faserbenetzung, die Füllstoffe und den Harzfluss zu erhöhen und dadurch die Lini­en­ge­schwin­dig­keit zu optimieren und die Ober­flä­chen­güte zu verbessern. Diese Lösungen ermöglichen eine schnelle, präzise und zuverlässige Produktion und sorgen für Effizienz im gesamten Herstel­lungs­pro­zess.

LUVOGARD-Produkte bieten eine wirksame Lösung. Ihr flüssiger und transparenter Zustand hilft bei der Visko­si­täts­ein­stel­lung und Dosierung und unterstützt die Herstellung fort­schritt­li­cher Materialien mit hoher Flamm­wid­rig­keit.

Darüber hinaus bieten LUVATINE-Produkte eine kostengünstige Lösung mit hoch­funk­tio­nellen Netz- und Disper­gier­mit­teln. Diese Wirkstoffe verbessern die Dispersion von Pigmenten und Füllstoffen in Harzsystemen und tragen letztendlich zur Entwicklung effizienter und leis­tungs­starker Produkte bei.

Neuig­keiten aus dem Geschäfts­be­reich Compounds

LUVOCOM 3F – 3D-Druck für anspruchs­volle Endan­wen­dungen

LEHVOSS bietet seit langem hochbelastbare Materialien für den industriellen 3D-Druck an. Zu den Anwendungen gehören direkt gedruckte Struk­tur­bau­teile ebenso wie Formen zum Spritzgießen und Thermoformen ther­mo­plas­ti­scher Kunststoffe oder das Laminieren von Faser­ver­bund­werk­stoffen. LUVOCOM 3F basiert auf vielen verschiedenen Thermoplasten wie PC/ABS, PA, PET, PPS und PEEK und ist auf entsprechende 3D-Druck­tech­no­lo­gien wie Fused Granulate Fabrication (FGF) und Fused Filament Fabrication (FFF) spezialisiert. Die Materialien sind speziell konzipiert. Neben hohen mechanischen Werten, Chemikalien- und Tempe­ra­tur­be­stän­dig­keit bieten sie auch eine speziell abgestimmte Flamm­wid­rig­keit. Dies ist eine wichtige Eigenschaft beim Einsatz von Kunststoffen im öffentlichen Verkehr. Die europäische Bahnindustrie verlässt sich in erster Linie auf die Norm ISO 45545-2, eine der anspruchs­vollsten Brand­prüf­normen weltweit. LUVOCOM 3F PEI 50236 GY auf Basis von Polyetherimid (PEI) erfüllt bereits die EN45545-2 R1 HL3-Zertifizierung für 3D-gedruckte Proben mit einer Dicke von nur 2 mm. Die Prüfkörper aus LUVOCOM 3F PEI 50236 GY erreichten bisher unerreichte Prüfwerte und positionieren das Material damit als eines der Besten seiner Klasse für Bahn­an­wen­dungen. Dies ermöglicht den Einsatz von 3D-gedruckten Teilen in sensiblen Anwendungen im öffentlichen Verkehr.

LUVOCOM 3F zur Herstel­lung von 3D-gedruckten Beton­scha­lungen

Die Herstellung von Beton­scha­lungen ist in vielen Fällen aufwendig, zeitaufwändig und kostenintensiv. Hier kann der 3D-Druck Lösungen bieten. Auf der JEC präsentiert LEHVOSS ein Beispiel einer 3D-gedruckten Betonschalung. Mit Hilfe von 3D-Scannern lassen sich Teile für Restau­rie­rungen einfacher reproduzieren, auch wenn die alten Formen nicht mehr vorhanden sind. Nach dem Scannen können die Formen direkt in den Druckprozess übergehen. Auch die Herstellung komplexer Designs wird durch den 3D-Druck erleichtert. Darüber hinaus wird der Mate­ri­al­ein­satz insgesamt reduziert.

LUVOCOM 3F zur Herstel­lung von 3D-gedruckten Lami­nier­formen

Im 3D-Druck hergestellte Werkzeuge zur Laminierung von Prototypen oder Kleinserien stellen eine technisch hochwertige und wirt­schaft­liche Alternative zum konven­tio­nellen Formenbau dar, da aufwändige und zeitaufwändige Schrupp­pro­zesse durch endkonturnahen 3D-Druck und die anschließende Fein­be­ar­bei­tung ersetzt werden. LUVOCOM 3F ermöglicht hochfeste Endteile. Weitere Vorteile sind geringer Verzug, sehr gute Bear­beit­bar­keit, Recy­cling­fä­hig­keit und geringeres Gewicht der Werkzeuge im Vergleich zu Aluminium und Stahl. Je nach Polymerbasis ist es für niedrige und hohe Verfes­ti­gungs­tem­pe­ra­turen und verschiedenste Harzsysteme einsetzbar. Auf der JEC stellt LEHVOSS eine Laminierform vor, die mit der FGF-Technologie unter Verwendung von LUVOCOM 3F hergestellt wurde.

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