LEHVOSS schafft neuen Wettbewerbsvorteil für Kunststoffverarbeiter: 10 bis 20 Prozent Materialkosten sparen mit Smart Resourcing.

Auf der Fakuma in Friedrichshafen (12. bis 16. Oktober 2026) rückt LEHVOSS eine Dimension seines Smart-Resourcing-Konzepts in den Mittelpunkt, die für viele Verarbeiter aktuell über Aufträge entscheidet: den Preis. In typischen Projekten sparen Kunden mit Smart Resourcing 10 bis 20 Prozent Materialkosten – bei gleichbleibender Qualität, Liefersicherheit und dem gewohnten technischen Service.

Möglich macht das ein Kernprinzip von Smart Resourcing: LEHVOSS greift auf ein über Jahrzehnte gewachsenes Portfolio bewährter, ausgereifter Compound-Rezepturen zurück. Was sich in unzähligen Anwendungen im Markt bewährt hat, muss nicht für jedes Projekt neu entwickelt werden. Das senkt Entwicklungsaufwand und Projektlaufzeiten – und dieser Vorteil geht direkt in den Preis. Der Preisvorteil entsteht also nicht am Material, sondern in der Entwicklung.

„Für Lehmann & Voss ist dies ein neues Geschäftsfeld – kein Kurswechsel“, sagt Harald Hunke, Commercial Director Europe, LEHVOSS Compounds. Im High-End-Segment der Hochleistungs-Compounds (LUVOCOM®) ist das Unternehmen weltweit führend, und diese Position wird es weiter ausbauen. Im Bereich der technischen und Rezyklat-basierten Compounds (LUVOTECH® und LUVOTECH® eco) hat LEHVOSS in den vergangenen Jahren ebenfalls eine führende Stellung erreicht. Genau daraus speist sich das neue Angebot: Das Rezeptur-Portfolio, das heute preislich attraktive Lösungen möglich macht, ist in Jahrzehnten anspruchsvollster Entwicklungsarbeit entstanden.

„Unsere Kunden stehen in einem harten internationalen Wettbewerb. Sie kämpfen – und wir kämpfen auf ihrer Seite“, so Hunke. „Deshalb bieten wir bewährte Compound-Qualität zu Preisen an, die im globalen Vergleich bestehen. Das gilt für laufende Anwendungen, bei denen sich ein Materialwechsel jetzt rechnet, ebenso wie für neue Projekte – dort entscheiden unsere Kunden selbst, ob der Vorteil in den Preis fließt oder in bessere Materialeigenschaften zum gleichen Budget.“

Treibmittel:Weniger Gewicht, kürzere Zyklen, geringere Energiekosten

Wie weit sich Smart Resourcing bis in den Verarbeitungsprozess hinein denken lässt, zeigen die Treibmittelbatche der Produktfamilie LUVOBATCH®. In Spritzgussanwendungen – etwa Türverkleidungen oder Leuchtengehäusen – reduzieren sie das Bauteilgewicht um bis zu 25 Prozent, ohne dass Eigenschaften wie Stoßfestigkeit oder Stabilität darunter leiden. Hinzu kommen zwei Effekte, die sich direkt in der Kalkulation bemerkbar machen: kürzere Zykluszeiten, mit denen auf derselben Anlage mehr Teile gefertigt werden können, sowie eine mögliche Absenkung der Verarbeitungstemperatur – und damit der Energiekosten.

Smart Resourcing bietet vielfachen Mehrwert für Kunden

• Attraktive Preise: 10 bis 20 Prozent Materialkosteneinsparung
• Materialien mit exakt benötigten Leistungsmerkmalen – ohne Über- oder Unterspezifikation
• Sichere und neue Beschaffungslösungen
• Diversifizierung des Lieferanten-Portfolios
• Planungssicherheit durch gleichbleibend hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Lieferung – global.

Produkt-Highlights und Exponate am Messestand

Der Geschäftsbereich Compounds von LEHVOSS präsentiert sich auf der Fakuma 2026 einmal mehr als Vorreiter für innovative Polymerlösungen im Sinne des Smart Resourcing. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Anwendungen aus der Praxis, die die Leistungsfähigkeit der eingesetzten LUVOTECH-, LUVOTECH eco- und LUVOCOM-Typen eindrucksvoll demonstrieren.

Exoskelette: Preisattraktive Hochleistungswerkstoffe für hohe Qualitätsstandards und mechanische Stabilität.

Humanoide Roboter und moderne Exoskelette zählen zu den dynamisch wachsenden Anwendungen, die die Arbeitswelt zunehmend prägen. Anhand eines aktuellen Exoskeletts demonstriert LEHVOSS seine umfassende Kompetenz in strukturellen Werkstoffen und tribologisch maßgeschneiderten Materiallösungen. Die intelligent konstruierten Bauteile bestehen aus Metallersatzwerkstoffen sowie tribologisch modifizierten Compounds. Einzelne Werkstoffe basieren zudem auf industriellen Rezyklaten.

Drohnen: Technisch anspruchsvolle Werkstoffe für kostenoptimierte Leichtbaulösungen.

Ein weiteres Messe-Highlight ist eine autonome Landwirtschaftsdrohne, deren Bauteile maßgeblich aus LEHVOSS-Compounds gefertigt sind. Die Anwendung zeigt beispielhaft, wie technisch hochwertige Werkstoffe mit wirtschaftlichen Materiallösungen kombiniert werden können. Gleichzeitig unterstreicht sie die Leistungsfähigkeit der Compounds in anspruchsvollen Leichtbauanwendungen sowie bei der funktionalen Integration komplexer Bauteile. 

Die Leistungsfähigkeit moderner Drohnen wird maßgeblich durch die Effizienz ihrer Propeller bestimmt. Mit speziell entwickelten Hochleistungs-Compounds bietet LEHVOSS Compounds innovative Materiallösungen für Propellerblätter, die geringes Gewicht mit außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit kombiniert. Die Carbonfaser (CF)-Compounds basieren auf der bewährten XCF-Technologie von LEHVOSS. Das Ergebnis sind Propellerblätter mit einer Biegefestigkeit von bis zu 527 MPa und einem Biegemodul von 31 GPa. Gleichzeitig sind die Bauteile bis zu 50 % leichter als Aluminium und 43 % leichter als vergleichbare PA66-GF50-Lösungen. Durch die deutliche Gewichtsreduzierung und die hohe Strukturfestigkeit können Drohnenhersteller die Flugleistung steigern, den Energieverbrauch senken und die Reichweite erhöhen. Darüber hinaus tragen die Werkstoffe zu einer reduzierten Geräuschentwicklung und einer verbesserten Dauerfestigkeit der Propeller bei. 

LEHVOSS beweist auch in diesem Bereich seine außergewöhnliche Kompetenz im Bereich von Strukturmaterialien und insbesondere bei CF-Compounds. Neben klassischen Kurzfasern-CF-Compounds und XCF-Compounds sind CF-Langfaser-Compounds und rCF (rezyklierte Fasern) im Angebot.

Arbeitsleuchten: Nachhaltige Hochleistungs-Compounds für die Kreislaufwirtschaft

Ein weiteres Exponat ist eine Arbeitsleuchte aus LUVOTECH eco TC, die nachhaltige Produktlinie wärmeleitfähiger Kunststoffe. Mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 18 W/mK und einem um bis zu 60 % reduzierten CO₂-Fußabdruck gegenüber Neuware eignen sich diese Materialien ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Leuchtenindustrie und im Bereich des thermischen Managements. Die nachhaltigen Compounds, hergestellt aus werkstofflich rezyklierten Rohstoffen und mit 100 % Grünstrom, unterstützen Unternehmen dabei, die Anforderungen des European Green Deal und zukünftige Vorgaben zur Kreislaufwirtschaft bereits heute zu erfüllen. Gleichzeitig ermöglichen sie ressourcenschonende, wirtschaftliche und leistungsfähige Produktlösungen für moderne technische Anwendungen.

Das LEHVOSS-Team auf der Fakuma 2026