Nachhaltigkeit

Unsere Werte

Unsere Werte – woran wir uns orientieren

Als Familienunternehmen denken und planen wir langfristig. Alle sind dafür verantwortlich, dass sich dies im täglichen Handeln niederschlägt. Das macht uns berechenbar.
Unsere Führungskräfte pflegen einen vertrauensvollen Kontakt zu ihren Mitarbeitern und unsere Marktverantwortlichen zu ihren Kunden und Lieferanten. Unser Wort gilt. Das macht uns zuverlässig.
Unser Unternehmen ist veränderungsbereit, um erfolgreich zu bleiben. Unsere Fixpunkte sind dabei stets: gegenseitiger Respekt sowie solides, gesetzeskonformes und sozial orientiertes Unternehmertum. Das macht uns glaubwürdig.

Unser Leitbild – wer wir sind und was wir wollen

1. Unser Unternehmen

Als Unternehmen der Chemie wollen wir den Wert des Unternehmens steigern, ohne existenzgefährdende Risiken einzugehen oder soziale, rechtliche und ökologische Aspekte zu übersehen. Das macht unser Handeln nachhaltig.

2. Unsere Strategie

Wir verfolgen drei Geschäftsmodelle: Eigenproduktion, Distribution und Handel. Unsere Produkte und unser Service sind von höchster Qualität und sollen noch besser werden. Wir suchen das Neue, indem wir einerseits das Bewährte kontinuierlich weiterentwickeln, andererseits uns auch mit Augenmaß auf unbekanntes Terrain wagen. Konsequent internationalisieren wir unsere Arbeit. Das macht uns wettbewerbsfähig.

3. Unsere Kunden und Lieferanten

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden und Lieferanten zusammen. Vertrauens- und respektvoll suchen wir mit ihnen nach Verbesserungen und Problemlösungen. Das macht uns erfolgreich.

4. Unsere Mitarbeiter

Unsere engagierten Mitarbeiter haben Teil am ökonomischen Erfolg des Unternehmens. Das Unternehmen bietet ihnen sichere Arbeitsplätze sowie befriedigende Arbeitsbedingungen und -inhalte. Wir bevorzugen das direkte Gespräch; Probleme sind kein Grund zur Kritik. Die Mitarbeiter arbeiten eigenverantwortlich und ergebnisorientiert. Das macht uns sozial verantwortlich und sympathisch.

5. Unsere Führungskräfte

Unsere Führungskräfte haben Freiräume für eigene Initiativen und Entscheidungen und sind verantwortlich für die Ergebnisse ihres Bereichs. Sie haben Vorbildfunktion; sie fördern und fordern zugleich. Frauen und Männer haben gleiche Aufstiegschancen. Das macht Führen bei uns anspruchsvoll und abwechslungsreich.

Damit wir die Ziele unseres Leitbildes immer erreichen, müssen alle in ihrer Aufgabe dazu beitragen. Am Ende einer Arbeitswoche sollten wir stolz darauf sein können, was wir geleistet haben.

Das macht Lehmann&Voss&Co. zu einem besonderen Unternehmen.

Verpflichtungen

Berichte

Ratings

Nachhaltigkeit unserer Produkte

ISOCO und V Frames unterzeichnen eine Exklusivitätsvereinbarung mit der LEHVOSS Group

Nachdem V Frames erfolgreich in die Massenproduktion von spritzgegossenen Carbon-Rahmen, -Gabeln, -Cockpits und anderen Komponenten für mehrere OEMs eingestiegen ist und ein Volumen von 1 Mio. Komponenten anstrebt, die bis 2027 im ISOCO-Werk in Schmiedefeld, Thüringen, produziert werden sollen, liegt der Hauptfokus der Entwicklung auf der Steigerung der Leistungsfähigkeit der Rohstoffe. Mit diesem Schritt können zukünftige Rahmen leichter und schlagfester werden. Zum Einsatz kommen dann Werkstoffe deren E-Moduln von derzeit 32.000 MPa auf langfristig bis zu 50.000 MPa erhöht werden, was die Steifigkeit der Komponenten weiter erhöht.

V Frames produziert nach eigenen Angaben bereits die nachhaltigsten Fahrradrahmen der Welt und reduziert den CO₂-Fußabdruck um 64 % im Vergleich zur traditionellen Aluminiumrahmenproduktion gemäß einer LCA der Universität Linz, Österreich. Darüber hinaus konzentrieren sich V Frames und LEHVOSS in diesem Projekt auf Compounds, die recycelte Fasern aus verschiedenen Branchen für jeden neuen Rahmen enthalten. Es ist geplant, die Produkte am Ende ihrer Lebensdauer zu rezyklieren und zu 100 % für neue Fahrradkomponentenprodukten einzusetzen. Lieferketten werden von Asien weitgehend unabhängig, da die gesamte Produktion in Deutschland angesiedelt ist und grundsätzlich just-in-time arrangiert werden kann, bei einer aktuellen Produktionskapazität von ISOCO von rund 3 Millionen Rahmen pro Jahr. Der drastisch reduzierte Transportaufwand von Materialien und Teilen führt zu einer erheblichen Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks. Die Entwicklungskooperation mit LEHVOSS wird die Umweltbilanz weiter verbessern, indem erstmals carbonfaserverstärkte Biopolymere in die Fahrradrahmen- und Komponentenproduktion eingeführt werden.

Geschäftsführer Michael Müller erläutert:

„LEHVOSS ist ein ausgezeichneter Partner für die Entwicklung, Produktion und Prüfung von Hochleistungsmaterialien. Mit diesen Schritten konnten wir die Grenzen unserer Technologie auf ein neues Niveau verschieben. Beispielsweise hat der Buddy Electric / ISOCO X1-Rahmen den Fallgewichtstest mit 23 kg bei einer Fallhöhe von 1120 mm bestanden, ein Niveau, das weit über den maximalen Testanforderungen aller Institute liegt und von den meisten Aluminium- und herkömmlichen Carbonrahmen nicht erreicht werden kann. Das für diese Hochleistungsrahmen verwendete Material ist jetzt auch für Dritte verfügbar. Weitere Materialien werden derzeit entwickelt und getestet, wie z. B. das weltweit erste biobasierte Langcarbonfasermaterial für das Wasserinjektionstechnologie (WIT)-unterstützte Spritzgießen.

Gemeinsam verschieben wir jetzt auch die Grenzen der ökologischen Nachhaltigkeit mit der Einführung von biobasierten Polyamiden, die mit Carbonfasern verstärkt sind. Wir freuen uns darauf, die herausragenden Ergebnisse der neuen Materialien in der Leistung unserer Rahmen und Komponenten in den nächsten Monaten und Jahren zu zeigen. Der Ansatz von V Frames ist es, das perfekte Material für jede Rahmengeometrie und jede von V Frames entwickelte Komponente maßgeschneidert bereitzustellen.“

„Als weltweit führender Materialentwickler war die LEHVOSS Gruppe schon immer an der Spitze der Entwicklung von carbonfaserverstärkten Hochleistungsmaterialien für viele verschiedene Branchen. Daher unterstützen wir bereits seit mehreren Jahren die Entwicklung von V-Frames-Technologie und -Produkten und testen kontinuierlich neue Materialien“, sagt Rene Warnick, Leiter Forschung und Entwicklung bei LEHVOSS Customized Polymer Materials. „Mit Fahrradrahmen und anderen Fahrradkomponenten bietet V Frames einige der anspruchsvollsten Produkte in Bezug auf Produktsicherheit und Leistung in diesem Technologiesegment. Die hohe Geschwindigkeit der Produktverbesserung, die wir bei V Frames sehen, macht sie zum perfekten Partner für uns, um die Grenzen der Materialeigenschaften in den kommenden Jahren weiter zu erhöhen. Die im Rahmen dieser Kooperation auf den Markt gebrachten neuen Materialien stellen eine völlig neue Generation dar, die aus Weltneuheiten bestehen:

Biobasierte Langfasermaterialien für das WIT-Spritzgiessen
Biobasierte Polyamide verstärkt mit kurzen Carbonfasern
Ökonomische, ökologische und leistungsoptimierte Werkstoffe auf Basis von PA, Carbonfaser- und Glasfasercompounds

Aus diesem Grund freut sich LEHVOSS sehr, nach mehreren Jahren intensiver Zusammenarbeit die Unterzeichnung einer Exklusivitätsvereinbarung für unsere neuen Materialien mit V Frames und ISOCO bekannt geben zu können. Dazu gehört die maßgeschneiderte Entwicklung optimierter Materialien in Kombination mit WIT, abgestimmt auf die Anwendungsbereiche und deren exklusive Produktion für V-Frames“, so Eric Folz, Senior Business Development Manager bei LEHVOSS weiter.

Alle in der Kooperation entwickelten und getesteten Materialien sind käuflich zu erwerben. Für Einzelheiten wenden Sie sich bitte an V Frames und LEHVOSS. Materialdatenblätter sind auf Anfrage erhältlich.

Um den 3D-Druck nachhaltiger zu gestalten, haben sich die LEHVOSS Group, Thought3D / Magigoo / Drywise und Ultimaker, der weltweit führende Anbieter von professionellem 3D-Druck, mit der Aquafil Group, einem italienischen Pionier der Kreislaufwirtschaft, zusammengeschlossen. Ziel dieser Partnerschaft ist es, ein zirkuläres PA6-Material auf den Markt zu bringen, das aus ECONYL® und nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wird und am Ende seiner Nutzungsdauer selbst zu neuem Rohmaterial recycelt werden kann.

Dieser neue Kreislaufwerkstoff besteht zu mehr als 85 % aus ECONYL (regeneriertes Polyamid 6), das von Aquafil chemisch recycelt wird, und zum restlichen Teil aus anderen Polyamiden aus erneuerbaren Quellen, die fast keine Zusatzstoffe enthalten. Diese Zusammensetzung gewährleistet die Möglichkeit, in Zukunft 100% chemisch recycelbare Filamente und Produkte zu haben. Dies bedeutet jedoch, dass die Wasseraufnahme im Filament nicht eingestellt werden kann, wie es bei der LUVOCOM-3F-Produktreihe üblich ist. Die Wasseraffinität dieses Polyamids ist so groß, dass das Material bereits nach wenigen Stunden nicht mehr bedruckbar ist, selbst wenn es getrocknet und in einer Kammer mit niedriger Luftfeuchtigkeit (Drybox) gelagert wird. Dies stellt eine ernsthafte Herausforderung für den 3D-Druck dar und schränkt dessen Möglichkeiten stark ein.

Drywise ist der einzige Filamenttrockner auf dem Markt, der dieses Material ermöglicht. Mit seiner aktiven Inline-Filamenttrocknungsarchitektur entfernt Drywise die Feuchtigkeit aus dem Filamentabschnitt, der durch den Trockner zum Drucker geführt wird, während dieser druckt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Filament für den Druck der Teile gleichmäßig getrocknet wird und somit Probleme mit der zeitabhängigen Feuchtigkeitsaufnahme vermieden werden. Die erste und die letzte Schicht haben die gleiche Materialqualität, unabhängig davon, in welchem Zustand das Filament zu Beginn war. Drywise erfordert minimale Benutzereingaben und nur eine sehr kurze Einrichtungszeit, um den Druck zu starten. Da dieses Material nicht mit Additiven zur thermischen Stabilisierung versehen werden kann, ist es wichtig, das Filament nicht mehreren Trocknungszyklen zu unterziehen, um einen Materialabbau zu verhindern, was den Drywise-Trockner zu einer hervorragenden Lösung macht, da er nur das Material trocknet, das verwendet wird.