Preisdruck, volatile Rohstoffkosten, unsichere Lieferketten: Mit Smart Resourcing hat LEHVOSS Group ein neues Angebot vorgestellt, das den Druck ihrer Kunden dort senkt, wo er am meisten wehtut – in der Kalkulation. Dabei greift LEHVOSS auf ein Portfolio selektierter, bewährter Compounds zurück, das Kunststoffverarbeitern 10 bis 20 Prozent Materialkosten spart. Und zwar bei gewohnter LEHVOSS-Qualität. Zur Fakuma vom 12. bis 16. Oktober wird das Angebot konkret. Vier Exponate am Stand B1-1109 zeigen, wie Kostenersparnis und Leistungsgewinn zusammenkommen. „Unsere Kunden stehen unter Kostendruck, nicht unter Erklärungsbedarf. Deswegen zeigen wir auf der Fakuma Bauteile aus Werkstoffen, die sich rechnen“, sagt Dr. Harald Hunke, Commercial Director Europe bei LEHVOSS Compounds.
Vier Exponate aus vier Branchen. Vier Bauteile, bei denen Kosten und Leistung zugleich besser wurden.
Landwirtschaftsdrohne
Jedes Detail zählt. Steifere Rotorblätter, längere Flüge. Einfache Rechnung.
Propeller müssen steif sein. Jede Verformung unter Last kostet Energie, die in den Schub gehört. Die Blätter dieser autonomen Landwirtschaftsdrohne bestehen aus carbonfaserverstärkten Compounds auf Basis der LEHVOSS XCF-Technologie – steifer und fester als Standard-CF-verstärkte Standardthermoplaste und Composites. Weniger Energie pro Umdrehung heißt mehr Flugzeit, mehr Reichweite, weniger Geräusch.
· Bis zu 48 % höhere Steifigkeit als Standard-CF-Compounds
· Bis zu 520 MPa Biegefestigkeit
· Bis zu 52 GPa Zugmodul
· Bis zu 425 MPa Zugfestigkeit
LUVOCOM® – Hochleistungs-Compounds
Scheinwerfergehäuse
Jede Sekunde zählt. Kürzerer Zyklus, mehr Teile pro Schicht.
Treibmittel-Batches schäumen das Bauteil im Werkzeug – bei gleichzeitig verbesserter Dimensionsstabilität. Innen entsteht Volumen, wo keine Last anliegt, bei unveränderter Stoßfestigkeit und Stabilität. Bei großflächigen Spritzgussteilen wie Türverkleidungen oder Leuchtengehäusen sinkt das Bauteilgewicht um bis zu 25 Prozent. Auch bei diesem Scheinwerfergehäuse. Der zweite Effekt steht nicht auf dem Bauteil, sondern in der Kalkulation: Die Zykluszeit sinkt, die Verarbeitungstemperatur lässt sich absenken. Dieselbe Maschine, mehr Teile pro Schicht, weniger Energie.
· 21 % kürzere Zykluszeit
· Bis zu 25 % weniger Bauteilgewicht
· 0,- Euro Maschineninvest
· Bis zu 15 % niedrigerer Volumenpreis
LUVOBATCH® – Treibmittel-Masterbatches
Arbeitsleuchte
Jeder Cent zählt. Entgraten und Lackieren entfallen. Die Kosten dafür auch.
Das Gehäuse dieser Arbeitsleuchte war ein Aluminium-Druckgussteil. Es musste entgratet und lackiert werden, und es kam aus Asien. Heute ist es ein Spritzgussteil aus wärmeleitfähigem Kunststoff, gefertigt im eigenen Haus. Entgraten und Lackieren entfallen, die Farbe steckt im Material. Die Wärme geht trotzdem raus, dank eines wärmeleitfähigen Compounds.
· Bis zu 14 % geringere Kosten
· Bis zu 18 W/mK Wärmeleitfähigkeit
· Bis zu 60 % weniger CO₂ gegenüber Neuware
· 36 % leichter als Aluminium-Druckguss
LUVOTECH® eco TC – thermisch leitfähige Compounds mit verbesserter Ökobilanz
Exoskelett
Jedes Gramm zählt. Acht Stunden am Tag. Jeden Tag. Keine Wartung am Getriebe.
Ein Exoskelett nimmt dem Menschen die Last ab – und darf nicht selbst zur Last werden. In Metall ist das schwer zu erreichen. In Kunststoff ist es einfach: Drei Metallbauteile sind ersetzt. Streben und ein Getriebegehäuse aus Metallersatz-Compounds, ein Antriebszahnrad aus tribologisch modifiziertem Werkstoff.
· Bis zu 1,3 kg leichter zu tragen
· 0 Wartung am Getriebe
· Bis zu 19 % längere Akkulaufzeit
LUVOCOM® – Struktur-Compounds und tribologisch modifizierte Compounds
Abb.: Scheinwerfergehäuse. Weniger Gewicht und höhere Produktivität dank LUVOBATCH® – Treibmittel-Masterbatches