ISOCO und V Frames unter­zeichnen eine Exklu­si­vi­täts­ver­ein­ba­rung mit der LEHVOSS Group

Zusammenarbeit bei hoch­leis­tungs­fä­higen faser­ver­stärkten Compounds, einschließlich Langcar­bon­faser- und Biopolymer-Carbon-Compounds

Nachdem V Frames erfolgreich in die Massen­pro­duk­tion von spritz­ge­gos­senen Carbon-Rahmen, -Gabeln, -Cockpits und anderen Komponenten für mehrere OEMs eingestiegen ist und ein Volumen von 1 Mio. Komponenten anstrebt, die bis 2027 im ISOCO-Werk in Schmiedefeld, Thüringen, produziert werden sollen, liegt der Hauptfokus der Entwicklung auf der Steigerung der Leis­tungs­fä­hig­keit der Rohstoffe. Mit diesem Schritt können zukünftige Rahmen leichter und schlagfester werden. Zum Einsatz kommen dann Werkstoffe deren E-Moduln von derzeit 32.000 MPa auf langfristig bis zu 50.000 MPa erhöht werden, was die Steifigkeit der Komponenten weiter erhöht.

V Frames produziert nach eigenen Angaben bereits die nachhaltigsten Fahrradrahmen der Welt und reduziert den CO2-Fußabdruck um 64 % im Vergleich zur traditionellen Alumi­ni­um­rah­men­pro­duk­tion gemäß einer LCA der Universität Linz, Österreich. Darüber hinaus konzentrieren sich V Frames und LEHVOSS in diesem Projekt auf Compounds, die recycelte Fasern aus verschiedenen Branchen für jeden neuen Rahmen enthalten. Es ist geplant, die Produkte am Ende ihrer Lebensdauer zu rezyklieren und zu 100 % für neue Fahr­rad­kom­po­nen­ten­pro­dukten einzusetzen. Lieferketten werden von Asien weitgehend unabhängig, da die gesamte Produktion in Deutschland angesiedelt ist und grundsätzlich just-in-time arrangiert werden kann, bei einer aktuellen Produk­ti­ons­ka­pa­zität von ISOCO von rund 3 Millionen Rahmen pro Jahr. Der drastisch reduzierte Trans­port­auf­wand von Materialien und Teilen führt zu einer erheblichen Reduzierung des CO2-Fußabdrucks. Die Entwick­lungs­ko­ope­ra­tion mit LEHVOSS wird die Umweltbilanz weiter verbessern, indem erstmals carbon­fa­ser­ver­stärkte Biopolymere in die Fahrradrahmen- und Kompo­nen­ten­pro­duk­tion eingeführt werden.

Geschäfts­führer Michael Müller erläutert:

„LEHVOSS ist ein ausge­zeich­neter Partner für die Entwicklung, Produktion und Prüfung von Hoch­leis­tungs­ma­te­ria­lien. Mit diesen Schritten konnten wir die Grenzen unserer Technologie auf ein neues Niveau verschieben. Beispielsweise hat der Buddy Electric / ISOCO X1-Rahmen den Fall­ge­wichts­test mit 23 kg bei einer Fallhöhe von 1120 mm bestanden, ein Niveau, das weit über den maximalen Test­an­for­de­rungen aller Institute liegt und von den meisten Aluminium- und herkömmlichen Carbonrahmen nicht erreicht werden kann. Das für diese Hoch­leis­tungs­rahmen verwendete Material ist jetzt auch für Dritte verfügbar. Weitere Materialien werden derzeit entwickelt und getestet, wie z. B. das weltweit erste biobasierte Langcar­bon­fa­ser­ma­te­rial für das Wasser­in­jek­ti­ons­tech­no­logie (WIT)-unterstützte Spritzgießen.

Gemeinsam verschieben wir jetzt auch die Grenzen der ökologischen Nachhaltigkeit mit der Einführung von biobasierten Polyamiden, die mit Carbonfasern verstärkt sind. Wir freuen uns darauf, die herausragenden Ergebnisse der neuen Materialien in der Leistung unserer Rahmen und Komponenten in den nächsten Monaten und Jahren zu zeigen. Der Ansatz von V Frames ist es, das perfekte Material für jede Rahmen­geo­me­trie und jede von V Frames entwickelte Komponente maßge­schnei­dert bereit­zu­stellen.“

„Als weltweit führender Mate­ri­al­ent­wickler war die LEHVOSS Gruppe schon immer an der Spitze der Entwicklung von carbon­fa­ser­ver­stärkten Hoch­leis­tungs­ma­te­ria­lien für viele verschiedene Branchen. Daher unterstützen wir bereits seit mehreren Jahren die Entwicklung von V-Frames-Technologie und -Produkten und testen kontinuierlich neue Materialien“, sagt Rene Warnick, Leiter Forschung und Entwicklung bei LEHVOSS Customized Polymer Materials. „Mit Fahrradrahmen und anderen Fahr­rad­kom­po­nenten bietet V Frames einige der anspruchs­vollsten Produkte in Bezug auf Produkt­si­cher­heit und Leistung in diesem Tech­no­lo­gie­seg­ment. Die hohe Geschwin­dig­keit der Produkt­ver­bes­se­rung, die wir bei V Frames sehen, macht sie zum perfekten Partner für uns, um die Grenzen der Mate­ri­al­ei­gen­schaften in den kommenden Jahren weiter zu erhöhen. Die im Rahmen dieser Kooperation auf den Markt gebrachten neuen Materialien stellen eine völlig neue Generation dar, die aus Weltneuheiten bestehen:

  • Bio­ba­sierte Lang­fa­ser­ma­te­ria­lien für das WIT-Spritz­gies­sen
  • Bio­ba­sierte Polyamide verstärkt mit kurzen Car­bon­fa­sern
  • Öko­no­mi­sche, öko­lo­gi­sche und leis­tungs­op­ti­mierte Werk­stoffe auf Basis von PA, Car­bon­fa­ser- und Glas­fa­ser­com­pounds

Aus diesem Grund freut sich LEHVOSS sehr, nach mehreren Jahren intensiver Zusammenarbeit die Unterzeichnung einer Exklu­si­vi­täts­ver­ein­ba­rung für unsere neuen Materialien mit V Frames und ISOCO bekannt geben zu können. Dazu gehört die maßge­schnei­derte Entwicklung optimierter Materialien in Kombination mit WIT, abgestimmt auf die Anwen­dungs­be­reiche und deren exklusive Produktion für V-Frames“, so Eric Folz, Senior Business Development Manager bei LEHVOSS weiter.

Alle in der Kooperation entwickelten und getesteten Materialien sind käuflich zu erwerben. Für Einzelheiten wenden Sie sich bitte an V Frames und LEHVOSS. Mate­ri­al­da­ten­blätter sind auf Anfrage erhältlich.

 

V Frames Spritz­gieß­werk­zeug für Fahr­rad­kom­po­nenten